馬拉松電機振動異常的十個原因和解決方法

今天給大家介紹一下可能造成馬拉松電機振動的十個原因：

1.轉子、聯軸器、耦合器、傳動輪（制動輪）不平衡引起的。

2.鐵心支架松動，銷釘、斜鍵失效松動，轉子綁扎不緊都會構成翻滾部分不平衡。

3.聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種缺陷產生的原因首要是設備過程中，對中不良、設備不當構成的。

4.聯動部分中心線在冷態時是重合一同的，但作業一段時間后由于轉子支點，基礎等變形，中心線又被損壞，因而產生振動。

5.與電機相聯的齒輪、聯軸器有缺陷，齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴峻，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、空地過大或磨損嚴峻，都會構成必定的振動。

6.電機本身結構的缺陷，軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間空地過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機設備基礎的剛度不可。

7.設備的問題，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等。

8.軸與軸瓦間空地過大或過小不只可以構成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生失常。

9.電機拖動的負載傳導振動，比如說電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。

10.交流電機定子接線差錯、繞線型異步電動機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圈聯接差錯，籠型異步電動機轉子斷條，轉子鐵心變形構成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡然后構成振動。

電動機振動的危害

電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽數縮短，影響滑動軸承的正常潤滑，振動力促進絕緣縫隙擴展，使外界粉塵和水分侵犯其間，構成絕緣電阻下降和泄露電流增大，乃至構成絕緣擊穿等事端。其他，電動機產生振動，又簡略使冷卻器水管振裂，焊接點振開，一同會構成負載機械的危害，下降工件精度，會構成全部遭到振動的機械部分的疲乏，會使地腳螺絲松動或斷掉，電動機又會構成碳刷和滑環的失常磨損，乃至會出現嚴峻刷火而焚毀集電環絕緣，電動機將產生很大噪音，這種情況一般在直流電機中也時有產生。

振動原因及典型案例

振動原因首要有三種情況：電磁方面原因；機械方面原因；機電混合方面原因。

1、電磁方面的原因

（1）電源方面：三相電壓不平衡，三相電動機缺相作業。

（2）定子方面：定子鐵心變橢圓、偏疼、松動；定子繞組產生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線差錯，定子三相電流不平衡。

舉例：鍋爐房密封風機電機檢修前發現定子鐵心有赤色粉末，懷疑定子鐵心有松動現象，但不歸于標準大修范圍內的項目，所以未處理，大修后試轉時電機產生尖利的尖叫聲，替換一臺定子后缺陷打掃。

（3）轉子缺陷：轉子鐵心變橢圓、偏疼、松動。轉子籠條與端環開焊，轉子籠條開裂，繞線差錯，電刷接觸不良等。

舉例：軌枕工段無齒鋸電機作業中發現電機定子電流來回搖晃，電機振動逐步增大，根據現象判別電機轉子籠條有開焊和開裂的或許，電機潰散后發現，轉子籠條有7處開裂，嚴峻的2根兩頭與端環已全部開裂，如發現不及時就有或許構成定子燒損的惡劣事端產生。

2、機械原因

（1）電機本身方面：

轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環變形，定、轉子氣隙不均，定、轉子磁力中心不一同，軸承缺陷，基礎設備不良，機械安排強度不可、共振，地腳螺絲松動，電機電扇損壞。

典型案例：廠凝集水泵電機替換完上軸承后，電機晃動增大，而且轉、定子有纖細掃膛痕跡，細心檢查后發現，電機轉子提起高度不對，轉、定子磁力中心未對上，從頭調整推力頭螺絲備帽后，電機振動缺陷消除?？缇€吊圈揚電機檢修后振動一貫偏大，而且有逐步增大的痕跡，在電機落勾的時分發現電機振動仍然很大，而且軸向有很大的串動，潰散發現，轉子鐵心松動，轉子平衡也有問題，替換備用轉子后缺陷消除，原有轉子返廠修補。

（2）與聯軸器協作方面：聯軸器損壞，聯軸器聯接不良，聯軸器找中心不準，負載機械不平衡，系統共振等。

聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種缺陷產生的原因首要是設備過程中，對中不良、設備不當構成的。還有一種情況，就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一同的，但作業一段時間后由于轉子支點，基礎等變形，中心線又被損壞，因而產生振動。

a、循環水泵電機，作業中振動一貫偏大，電機檢查無任何問題，空載也全部正常，水泵班認為電機作業正常，畢竟檢查出電機找正中心差太多，水泵班從頭進行找正后，電機振動消除。

b、鍋爐房引風機在替換皮帶輪后，電機試作業時產生振動一同電機三相電流增大，檢查全部電路和電器元件沒有問題終究發現皮帶輪不合格，替換后電機振動消除，一同電機的三相電流也恢復正常。

3、電機混合原因

（1）電機振動往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進一步增大，這種機電混合作用表現為電機振動。

（2）電機軸向串動，由于轉子本身重力或設備水平以及磁力中心不對，引起的電磁拉力，構成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴峻情況下產生軸磨瓦根，使軸瓦溫度靈敏升高。

（3）與電機相聯的齒輪、聯軸器有缺陷。這種缺陷首要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴峻，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、空地過大或磨損嚴峻，都會構成必定的振動。

（4）電機本身結構的缺陷和設備的問題。這種缺陷首要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間空地過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機設備基礎的剛度不可，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等。而軸與軸瓦間空地過大或過小不只可以構成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生失常。

（5）電機拖動的負載傳導振動。例如：汽輪發電機的汽輪機振動，電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。

怎樣查找振動原因

要想消除電動機振動，首先要查清產生振動的原因，只需找到振動的原因，才華采用有針對性的方法，消除電動機振動。

1、電動機未停機之前，用測振表檢查各部振動情況，關于振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細檢驗振動數值，假設是地腳螺絲松動或軸承端蓋螺絲松動，則可直接緊固，緊固后在測其振動大小，查詢是否有消除或減輕，其非有必要檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現象，電動機的單相作業不只可以引起振動，還會使電機的溫度靈敏上升，查詢電流表指針是否來回搖晃，轉子斷條時就出現電流搖晃現象，終究檢查電機三相電流是否平衡，發現問題及時與作業人員聯絡間斷電機作業，防止將電機燒損。

2、假設對表面現象處理后，電機振動未處理，則繼續斷開電源，解開聯軸器，使電機與之相連的負載機械分別，單轉電機，假設電機本身不振動，則說明振源是聯軸器沒找正或負載機械引起的，假設電機振動，則說明電機本身有問題，其他還可以采用斷電法來區別是電氣原因，仍是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，則說明是電氣原因，否則是機械缺陷。

針對缺陷原因進行檢修

1、電氣原因的檢修：

首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現象，斷開繞組分相進行查找，其他繞組是否存在匝間短路現象，如缺陷明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，供認匝間短路后，將電機繞組從頭下線。

例如：水泵電機，作業中電機不只振動大軸承溫度也偏高小修試驗發現電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開焊現象，用打掃法將缺陷找到消除后，電機作業全部正常。

2、機械原因的檢修：

檢查氣隙是否均勻，假設測量值超標，從頭調整氣隙。檢查軸承，測量軸承空地，如不合格替換新軸承，檢查鐵心變形和松動情況，松動的鐵心可用環氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進行補焊從頭加工或直接直軸，然后對轉子做平衡試驗。打風機電機大修后試作業期間，電機不只振動大，而且軸瓦溫度超標，連續處理幾天后，缺陷仍未處理。我班組人員在幫忙處理時發現，電機氣隙非常大，瓦座水平也不合格，缺陷原因找到后，從頭調整各部空地后，電機試轉一次成功。

3、負載機械部分檢查正常：

電機本身也沒有問題，引起缺陷的原因是聯接部分構成的，這時要檢查電機的基礎水平面，歪斜度、強度，中心找正是否正確，聯軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。

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