電機本體之高速電機

近200年來，200年，各方面分析早已完善。然而，世界各地仍有許多大學和科研機構致力于電機本身的教學和科研，快速電機是關鍵的研究方向之一。大伙兒平時比較常見的是幾千瓦、幾千轉的電機，但傳統的電機轉速不斷上升，功率不斷上升，所以很多新的至關重要的問題都會導致。事實上，這也是許多權威專家進行科學研究的一項技能。傳統的機械設備越來越健全，不能再創造具有自主創新能力的對象。因此，隨著機械設備技術參數的不斷提高，自然會出現一些新的、至關重要的問題?？焖匐姍C是在傳統電機的基礎上不斷提高速度和功率的研究方向。

一、快速電機的定義

1.轉速： 有文章說，轉速超過1萬轉的電機是快速電機。事實上，這個定義是非常不合適的。從感應線圈或工業設備的角度來看，數萬甚至數十萬轉的小功率電機沒有技術實力。

舉例子，Nidec和戴森吸塵器去年平均發布了12萬轉的快速無刷電機直流電源離心通風機，功率約400W每年生產幾十萬臺左右，我見過兩款產品。過去兩年，我國一些小型電機廠盲目跟風，功率從200到6000不等W，速度從6萬到20萬不等。我以前在展會上看過一個中國制造商的展品，他們聲稱感應線圈的效率保證了90%以上?？焖傩」β孰姍C轉矩特別小，所以總電流不太大，銅耗自然不高?？焖傩」β孰姍C轉矩特別小，總電流不大，銅消耗自然不高。鐵消耗與電機容量成正比，樣品電機定子直徑約40mm左右，疊厚10mm若上下使用0，則輕電機.硅鋼板，轉子用磁心，所以鐵耗自然不高，所以她說感應線圈效率高90%以上不應該是謊言。從設備的角度來看，風磨損失是由轉子表面與汽體的摩擦引起的，這與轉子表面的粗糙度和平行度密切相關。小磁心更容易生產和制造，外觀粗糙度和平行度可以調整到高精度。直徑20的軸承mm在此期間，我國很多廠家都能保證軸承轉速超過10萬轉，以前在展會上見過很多，幾十元一個。說了這么多，只是為了更好地表明低功率高速電機的技術實力較低，大規模生產直接材料的成本可以調整到50元以內，許多中國制造商可以這樣做，因此無法定義快速電機的速度。

2.難度系數值：沈陽工業大學有專業界定難度系數值來定義快速電機?？傊?，難度系數值是轉速和功率平方根的乘積。他們認為難度系數超過10的53次方電機是快速電機。按照這個定義，1萬轉的電機功率保證100KW快速電機。其實我同意這個定義，但是保證電機快速并不難，但是保證大功率電機快速的技術實力特別大。但是我有兩個問題，為什么電源要開根號？1053次方的基本參數合理嗎？

3.角速：根據電機轉子的表面角速，更準確地定義快速電機。角速與轉速和轉子半徑的乘積成正比，轉子半徑也與電機功率正相關，因此角速實際上與難度系數值的表達相似。2016年，大伙兒做了310KW轉子角度210的大功率電機m/s，試運行時，轉子鐵氧體磁芯立即爆炸。當然，原因有很多，但它確實低估了快速凝聚力的作用，角速超過200m/s轉子鐵氧體磁芯早已不能起到凝聚力的作用，解決方案也很多，稍后再詳細說明。

4、軸承DN值：根據軸承直徑和速度乘積定義快速電機也是合理的。與前兩個一樣，大功率電機負載相對較大，需要選擇彎曲應變大的軸承。軸承直徑非常大，軸承速度為電機速度。近年來，我有幸聯系了世界各地的一些大、中、小型軸承制造商，并詳細說明了相關軸承的基本參數和加工工藝。

二、電機散熱

我接觸過的電機散熱實際上是水冷和風冷的結合。下圖為工業生產級快速大功率電機。每個人都會在電機定子和外殼的結合面上打開螺旋不銹鋼水槽，如扭矩彈簧。根據循環水輸送電機定子引起的熱量，圖中的高壓軟管為進排水口。還特別注重循環不銹鋼水槽的設計。不銹鋼水槽采用方形、三角形或圓形設計。我們把槽的占地面積做成小循環圈，或者把占地面積做大，循環圈少。電機必須解決不同規格型號的問題，并進行不同的改進。

轉子部分的熱量主要由轉子渦流損失、軸承摩擦損失和轉子風磨損引起，轉子渦流損失主要由高諧波和齒槽引起；掌握軸承摩擦損失，球中間快速滾動摩擦導致熱值傳遞到軸和外殼；風磨損失與轉子表面粗糙度和平行度有關，容易被忽視。我可以一點一點地描述企業形象。若轉子為有效圓形，則轉子外表面與汽體之間的摩擦損失至少為。若外觀粗糙度大，即許多尖銳的硬刺生長在完美的普通表面，硬刺與汽體之間的滾動摩擦和加熱就會增加。如果轉子不是有效的圓形，它是橢圓形的，或者像過山車一樣不均勻，它是否像風扇葉片一樣旋轉，不僅加熱，而且消耗部分扭矩。

轉子的散熱主要是基于風冷。下圖中的兩個離心風扇是電機轉子上的熱傳遞到電機的吹風機。此外，每個人都會在轉子切向上打開孔。同樣，埋孔更大、更少或更小，而不損壞感應線圈的特性。

時間再多。